응용 프로그램 및 범위
이 장비는 상온에서 유기 폐기물 가스를 처리하는 데 적합하며, 특히 벤젠, 에스테르, 알데히드, 에테르, 알칸 및 혼합 유형과 같은 휘발성 유기 용매의 처리에 특히 공기량 및 중간 농도가 낮습니다.
자동차, 조선, 오토바이 제조, 가구, 가전 제품, 피아노 생산 및 철강 구조 공장을 포함한 산업에서 널리 사용됩니다. 그림 및 코팅 워크샵 또는 생산 라인에서 유기 폐기물 가스를 정화하는 데 특히 효과적입니다. 또한 신발 접착제, 인쇄 철 캔, 화학 플라스틱, 인쇄 잉크, 케이블 및 에나멜 와이어를위한 생산 라인과 통합 될 수 있습니다.
기술적 기능
장비는 전체 정제 및 탈착 공정을위한 폐쇄 루프와 함께 흡착 농도 및 촉매 연소 공정의 조합을 채택합니다. 회수 형 유기 폐기물 가스 정제 장비와 비교할 때 Steam과 같은 추가 에너지가 필요하지 않으며 운영 프로세스는 2 차 오염을 생성하지 않아 장비 투자 및 운영 비용이 낮아집니다.
특수한 형태의 벌집 활성탄은 수명이 길고 저항성이 낮고 정제 효율이 높은 흡착 물질로 사용됩니다. 귀금속 팔라듐과 백금은 벌집 세라믹에 로딩 된 촉매로 사용되며, 촉매 연소 속도는 97%이상입니다. 촉매는 수명이 길고 분해 온도가 낮으며, 짧은 탈착 예열 시간 및 에너지 소비가 낮습니다. 이 장비는 완전 자동화 된 작동과 안정적이고 안정적인 작동이있는 중앙 집중식 마이크로 컴퓨터 제어 시스템을 사용합니다.
프론트 엔드는 정제 효율이 높은 건조 고효율 먼지 여과 장치를 채택하여 흡착 장비의 수명을 보장합니다. 장비에는 가스 소스와 장비 사이에 안전 및 화재 밸브 (선택 사항)가 설치된 완전한 안전 시설이 장착되어 있습니다. 탈착 중에 활성탄 침대로 유입되는 탈착 온도가 엄격하게 제어되며 화염 지연자, 온도 센서, 경보 및 자동 종료와 같은 보호 조치가 마련되어 있습니다. 이 장비에는 중국 최초의 질소 생성 장치가 장착되어있어 안전 요인이 증가합니다.
연속 또는 배치 생산으로 생산되는 유기 폐기물 가스를 정화하고 처리하는 데 사용될 수 있습니다.
작업 원칙
이 장비는 활성탄 흡착, 열 공기 저 탈착 및 촉매 연소의 조합을 사용하여 유기 폐기물 가스를 정화합니다. 폐기물 가스에서 유기 용매에 활성화 된 탄소의 막대한 표면 장력을 활용하여 배출 된 폐기물 가스를 첫 번째 작업 공정으로 정제합니다.
활성화 된 탄소 흡착이 포화 된 후, 활성탄에 흡착 된 유기 용매는 탈착되어 두 번째 작업 공정 인 열 공기 흐름에 의해 특정 농도 비율로 촉매 연소 베드로 전송된다. 촉매 연소 층으로 들어가는 고병 유기 폐기물 가스는 촉매 반응에 의한 산소의 작용하에 이산화탄소와 물로 분해된다. 분해 중에 방출 된 열은 고효율 열교환 기에 의해 회수되고 세 번째 작업 공정 인 촉매 연소 층으로 들어가는 고병 전 유기 폐기물 가스를 가열하는 데 사용됩니다.
위에서 언급 한 세 가지 작업 프로세스에서 일정 시간 동안 실행되고 균형에 도달 한 후, 탈착 및 촉매 분해 프로세스에는 외부 에너지 가열이 필요하지 않습니다.
장비 선택
| 사양 | XC50 ~ XC2000 | 정제 효율 | ≥75 ~ 80% |
| 처리 공기 부피 | 5000 ~ 200000m³/h | 분석 온도 | 90 ~ 100 ℃ |
| 가스 온도 | ≤40C | 분석 시간 | 6.5h |
| 유기 가스 농도 | ≤200mg/m³ (혼합 가스) |
