해당 산업 및 범위
주요 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
1. 자동차 및 기계 제조 산업, 회화 라인 및 오븐에서 유기 폐기물 가스 처리;
2. 전자 제조 산업, 인쇄 회로 보드 (PCB)로부터 유기 폐기물 가스 처리;
3. 전기 제조 산업, 와이어 에나멜의 단열 처리;
4. 광 산업, 신발 만들기 및 접착제 코팅으로 인한 유기 폐기물 처리;
5. 인쇄 및 컬러 인쇄로부터 유기 폐기물 가스의 처리;
6. 야금 및 철강 산업, 탄소 전극 생산, 화학 산업, 화학 공정 합성 (ABS 합성) 및 석유 정제 공정과 같은 다양한 장소에서 생성 된 유기 폐기물 가스의 처리.
운영 원리
폐기물 가스 처리 과정을 시작하기 전에 용광로의 가열 챔버 및 열 저장 층이 예열됩니다. 예열 후 폐기물 공급원은 장비에 연결됩니다. 일치하는 팬의 작용 하에서, 유기 폐기물 가스는 먼저 예열 된 열 저장 세라믹 바디 1과의 열 교환을 겪고, 온도가 증가한 후 가열 구역으로 들어간 다음, 폐기물 가스의 온도가 촉매 반응에 필요한 온도에 도달 할 때까지 가열 구역에서 2 차 온도 증가를받습니다. 폐기물 가스는 촉매 공간으로 들어가서 반응하여 이산화탄소와 물을 생성하며 열 에너지를 방출합니다. 처리 된 깨끗한 가스는 열 저장 세라믹 바디 2로 열 저장을 겪고 팬에 의해 배출됩니다. 배기 팬을위한 입구 열전대로 온도 감지를 통해 설정 온도에 도달 한 후 밸브가 전환되고 폐기물 가스는 열 저장 세라믹 바디 2로 들어가서 열 저장 세라믹 바디에서 방전됩니다.이 사이클은 계속 반복됩니다. .
프로세스 흐름
프로세스 1 | 프로세스 2 | |
간단한 회로도 | ![]() | ![]() |
첫 번째 챔버 | 배기 가스에 의한 열 흡수 발열 열 저장 세라믹 바디 1 | 깨끗한 가스 배출 열 저장 세라믹 바디 1은 열을 흡수합니다 |
두 번째 챔버 | 깨끗한 가스 배출 열 저장 세라믹 바디 2는 열을 흡수합니다 | 배기 가스에 의한 열 흡수 발열 열 저장 세라믹 바디 2 |
연소실 | 촉매 분해 |
기술적 기능
1. 250 ~ 500C에서 저온 산화 및 분해로 인해 2 차 오염과 NOX가 발생하지 않습니다.
2. 고 정제 효율, 2 개의 챔버의 경우 최대 95%, 3 개의 챔버의 경우 98% 이상.
3. 저에너지 소비. 고급 열 저장 및 열 교환 기술을 사용하면 에너지 소비는 8W · HR/NM³만큼 낮을 수 있습니다.
4. 높은 수준의 자동화, 안전하고 안정적인 운영 및 쉬운 관리.
5. RCO는 배기 가스 온도가 낮고 운영 비용이 낮으며 열 회수 효율은 일반적으로 95%이상에 도달 할 수 있습니다.
장비 선택
모델 | RCO-10 | RCO-15 | RCO-20 | RCO-30 | RCO-40 | RCO-50 | RCO-60 | RCO-80 | RCO-100 | RCO-150 | RCO-180 | RCO-200 |
처리 공기 부피 (m³/h) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 15000 | 18000 | 20000 |
처리 할 폐기물 가스의 유형 | 벤젠, 케톤, 지방, 알코올, 에테르, 알데히드, 페놀 및 기타 유기 폐기물 가스 및 냄새. | |||||||||||
촉매 온도 | 300 ℃ -500 ℃ | |||||||||||
정제 효율 | ≥99% | |||||||||||
폭발성 형태 | 막 유형 | |||||||||||
열 축적기의 양 (L) | 288 | 512 | 548 | 970 | 1160 | 1570 | 1800 | 2600 | 3200 | 4610 | 5410 | 6280 |
촉매의 양 (L) | 72 | 128 | 162 | 242 | 288 | 392 | 450 | 648 | 800 | 1160 | 1360 | 1570 |
난방 전력 (KW) | 30 | 36 | 42 | 54 | 65 | 75 | 90 | 120 | 150 | 200 | 250 | 300 |
길이 L (mm) | 1350 | 1650 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2700 | 3200 | 3500 | 4100 | 4400 | 4700 |
너비 B (mm) | 1350 | 1650 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2700 | 3200 | 3500 | 4100 | 4400 | 4700 |
높이 H (mm) | 2600 | 2700 | 2800 | 3100 | 3200 | 3300 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 6000 | 6500 |
공기 덕트 (MM) | φ200 | φ220 | φ250 | φ300 | φ350 | φ400 | φ450 | φ500 | φ600 | φ700 | φ750 | φ800 |