LQ-RTO 열 저장 고온 소각 장비
Cat:장비
타워 형 RTO의 개요 재생 열 산화제 (RTO)는 고온 산화와 다중 타워 열 저장 기술을 결합한 유기 폐기물 가스 처리 장비입니다. 효과적으로 열 손실을 줄이고 에너지를 절약합니다.
세부 사항을 참조하십시오 1. 공정 유형에 따라 영향을 받는 에너지 소비: 다양한 처리 공정(흡착-열 산화, 촉매 산화, RTO 열 산화 등)에 따라 처리되는 폐가스 단위당 에너지 소비가 크게 달라집니다.
2. 단위 에너지 소비 범위: 일반적인 산업 조건에서 열 산화 공정은 약 0.3~0.8kWh/Nm3를 소비하는 반면, 촉매 산화 공정은 0.1~0.4kWh/Nm3로 줄일 수 있습니다.
3. 영향 요인: 폐가스 내 VOC 농도, 유량, 입구 온도, 장비의 열 회수 효율은 실제 에너지 소비를 결정하는 핵심 요소입니다.
1. 전체 유지보수 간격:
정기 검사: 압력, 온도, 유량 등 주요 시스템 매개변수에 대한 현장 검사가 3~6개월마다 수행됩니다.
심층 유지 관리: 시스템 청소, 씰 교체 및 제어 시스템 교정은 12개월마다 수행됩니다. 필터(또는 활성탄 필터):
교체주기 : 배기가스 VOC 농도 및 흡착부하량에 따라 일반적으로 6~18개월마다 교체합니다.
점검 포인트 : 압력 강하 및 흡착 효율을 정기적으로 모니터링하십시오. 압력강하가 설계값의 20%를 초과하면 교체가 필요합니다.
2. 촉매:
교체 빈도: 정상적인 작동 조건에서 촉매 수명은 약 2~5년입니다. 배기 가스에 고농도의 황화물 또는 염화물이 포함되어 있는 경우 교체 간격을 단축해야 할 수 있습니다.
유지 관리 포인트: 정기적으로 촉매 활성을 테스트합니다. 활동량이 80% 이하로 떨어지면 재생하거나 교체하십시오.
3. UV 램프(광촉매 장치):
교체 빈도: UV 램프의 광도는 시간이 지남에 따라 감소합니다. 일반적으로 광촉매 효율을 유지하려면 12~24개월마다 교체해야 합니다.
검사 포인트: 램프의 광 출력을 모니터링합니다. 광량이 원래 값의 70% 이하로 떨어지면 교체가 필요합니다.