고형 폐기물 소각로 작동 중 가장 일반적인 코킹/슬래깅 문제를 예방하고 처리하는 방법은 무엇입니까?

코킹/슬래깅 방지 및 처리 고형 폐기물 소각로

1. 원료 배합 및 전처리

고염분 또는 저융점 성분의 비율을 줄이기 위해 폐기물 비율을 합리적으로 조정합니다. 염분 함량이 높은 폐기물의 경우 석회 등 고융점 물질과 혼합하여 전체 융점을 높이고 용광로 내 염의 석출을 억제할 수 있습니다.
국부적으로 염분 함량이 높은 지역으로 인한 국부적 슬래깅을 방지하기 위해 급이 전 균일한 혼합 및 층적 쌓기를 수행합니다.

2. 연소온도 및 풍량 조절

유기물의 완전한 분해를 보장하고 저온 코킹을 방지하기 위해 로의 주요 온도를 850-950℃로 유지하십시오.
폐기물의 발열량에 따라 1차 및 2차 공기량을 동적으로 조정하여 공기량이 과다하여 비산재에 코크스가 발생하는 것을 방지하거나 공기량이 부족하여 산소 결핍 연소 및 환원 분위기가 형성되는 것을 방지합니다.

3. 코킹 억제제의 사용

고융점 금속 산화물 기반 코킹 억제제(예: CLEANS-307)를 폐기물 1톤당 3~8kg의 비율로 첨가하십시오. 이는 저융점 염과 공융 결정을 형성하여 융점을 높이고 코킹 속도를 크게 감소시킬 수 있습니다.

4. 정기적인 청소 및 유지 관리

열전대 및 온도 측정 지점과 같은 주요 부품을 주기적으로 청소하여 재 및 슬래그 축적이 온도 측정 정확도에 영향을 미치지 않도록 하십시오.
기계식 또는 고압 워터 제트를 사용하여 형성된 슬래그 층을 제거하고 현장 모니터링 데이터를 기반으로 적시에 연소 매개변수를 조정하여 슬래그 축적으로 인해 열 부하가 증가하는 것을 방지합니다.